我公司變壓器的油箱制造有哪些優勢
一、鋼闆對(duì)接焊縫采用埋弧焊自動焊焊接;
1、根據鋼闆厚度不同,焊前需要開(kāi)坡口,根據鋼闆厚度不同,坡口型式分爲I型、X型和U型。坡口可采用機加工方式,也可采用氣割成(chéng)形,氣割後(hòu)將(jiāng)氧化皮打磨幹淨,露出金屬光澤。
2、 清理焊縫上及兩(liǎng)側影響焊接質量的髒物。根據母材和焊縫的位置選擇合适的焊接規範,并在試焊闆上進(jìn)行試焊。
二、角焊縫采用CO2氣體保護焊
1、工件坡口的形式及尺寸與接頭形式、闆厚、焊接位置、施工條件等因素有關。按GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》中的規定進(jìn)行選用。
2、 被焊工件焊縫兩(liǎng)側
3、 在焊縫兩(liǎng)側
三、手工電弧焊清理焊縫上及兩(liǎng)側影響焊接質量的髒物。根據母材和焊縫的位置選擇合适的焊接規範,并在試焊闆上進(jìn)行試焊。
四、爲了保證焊道(dào)外觀,箱壁加強鐵采用 CO2氣體保護焊小車自動焊。
五、其它相關焊接工藝
1、對(duì)于埋弧焊焊縫可采用超聲波探傷,探傷等級按照GB/11345-89《鋼焊縫手工焊縫超聲波探傷方法和探傷結果分級》标準Ⅲ級,探傷比例爲焊縫長(cháng)度的20%。
2、密封角焊縫可采用著(zhe)色探傷,探傷等級Ⅰ級,探傷比例100%。
3、油箱進(jìn)行整體氣壓試漏,保證可漏焊道(dào)質量,試漏壓力78.5kpa.
4、爲保證油箱強度要求,做機械強度試驗。
5、油箱焊後(hòu)整體進(jìn)行機械打砂以保證噴漆質量。
6、爲提高漆膜附著(zhe)力及質量噴漆後(hòu)進(jìn)行整體烘幹。
7、爲了保證漆膜附著(zhe)力,噴漆後(hòu)對(duì)漆膜後(hòu)度及附著(zhe)力進(jìn)行檢測。