我公司變壓器的油箱制造有哪些優勢

一、鋼闆對(duì)接焊縫采用埋弧焊自動焊焊接；

1、根據鋼闆厚度不同，焊前需要開(kāi)坡口，根據鋼闆厚度不同，坡口型式分爲I型、X型和U型。坡口可采用機加工方式，也可采用氣割成(chéng)形，氣割後(hòu)將(jiāng)氧化皮打磨幹淨，露出金屬光澤。

2、  清理焊縫上及兩(liǎng)側影響焊接質量的髒物。根據母材和焊縫的位置選擇合适的焊接規範，并在試焊闆上進(jìn)行試焊。

二、角焊縫采用CO₂氣體保護焊

1、工件坡口的形式及尺寸與接頭形式、闆厚、焊接位置、施工條件等因素有關。按GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》中的規定進(jìn)行選用。

2、  被焊工件焊縫兩(liǎng)側20mm範圍内要去淨氧化渣、油污。

3、  在焊縫兩(liǎng)側50mm範圍内噴焊接防濺噴劑，對(duì)于可漏焊縫采用氣壓噴槍噴。

三、手工電弧焊清理焊縫上及兩(liǎng)側影響焊接質量的髒物。根據母材和焊縫的位置選擇合适的焊接規範，并在試焊闆上進(jìn)行試焊。

四、爲了保證焊道(dào)外觀，箱壁加強鐵采用 CO₂氣體保護焊小車自動焊。

五、其它相關焊接工藝

1、對(duì)于埋弧焊焊縫可采用超聲波探傷，探傷等級按照GB/11345-89《鋼焊縫手工焊縫超聲波探傷方法和探傷結果分級》标準Ⅲ級，探傷比例爲焊縫長(cháng)度的20%。

2、密封角焊縫可采用著(zhe)色探傷，探傷等級Ⅰ級，探傷比例100%。

3、油箱進(jìn)行整體氣壓試漏，保證可漏焊道(dào)質量，試漏壓力78.5kpa.

4、爲保證油箱強度要求，做機械強度試驗。

5、油箱焊後(hòu)整體進(jìn)行機械打砂以保證噴漆質量。

6、爲提高漆膜附著(zhe)力及質量噴漆後(hòu)進(jìn)行整體烘幹。

7、爲了保證漆膜附著(zhe)力，噴漆後(hòu)對(duì)漆膜後(hòu)度及附著(zhe)力進(jìn)行檢測。