1. 異常響聲
(1) 音響較大而嘈雜時(shí),可能(néng)是變壓器鐵芯的問題。例如,夾件或壓緊鐵芯的螺釘松動時(shí),儀表的指示一般正常,絕緣油的顔色、溫度與油位也無大變化,這(zhè)時(shí)應停止變壓器的運行,進(jìn)行檢查。
(2) 音響中夾有水的沸騰聲,發(fā)出"咕噜咕噜"的氣泡逸出聲,可能(néng)是繞組有較嚴重的故障,使其附近的零件嚴重發(fā)熱使油氣化。分接開(kāi)關的接觸不良而局部點有嚴重過(guò)熱或變壓器匝間短路,都(dōu)會(huì)發(fā)出這(zhè)種(zhǒng)聲音。此時(shí),應立即停止變壓器運行,進(jìn)行檢修。
(3) 音響中夾有爆炸聲,既大又不均勻時(shí),可能(néng)是變壓器的器身絕緣有擊穿現象。這(zhè)時(shí),應將(jiāng)變壓器停止運行,進(jìn)行檢修。
(4) 音響中夾有放電的"吱吱"聲時(shí),可能(néng)是變壓器器身或套管發(fā)生表面(miàn)局部放電。如果是套管的問題,在氣候惡劣或夜間時(shí),還(hái)可見到電暈輝光或藍色、紫色的小火花,此時(shí),應清理套管表面(miàn)的髒污,再塗上矽油或矽脂等塗料。此時(shí),要停下變壓器,檢查鐵芯接地與各帶電部位對(duì)地的距離是否符合要求。
(5) 音響中夾有連續的、有規律的撞擊或摩擦聲時(shí),可能(néng)是變壓器某些部件因鐵芯振動而造成(chéng)機械接觸,或者是因爲靜電放電引起(qǐ)的異常響聲,而各種(zhǒng)測量表計指示和溫度均無反應,這(zhè)類響聲雖然異常,但對(duì)運行無大危害,不必立即停止運行,可在計劃檢修時(shí)予以排除。
2. 溫度異常變壓器在負荷和散熱條件、環境溫度都(dōu)不變的情況下,較原來同條件時(shí)的溫度高,并有不斷升高的趨勢,也是變壓器溫度異常升高,與超極限溫度升高同樣是變壓器故障象征。引起(qǐ)溫度異常升高的原因有:
①變壓器匝間、層間、股間短路;②變壓器鐵芯局部短路;
③因漏磁或渦流引起(qǐ)油箱、箱蓋等發(fā)熱;
④長(cháng)期過(guò)負荷運行,事(shì)故過(guò)負荷;⑤散熱條件惡化等。運行時(shí)發(fā)現變壓器溫度異常,應先查明原因後(hòu),再采取相應的措施予以排除,把溫度降下來,如果是變壓器内部故障引起(qǐ)的,應停止運行,進(jìn)行檢修。
3. 噴油爆炸噴油爆炸的原因是變壓器内部的故障短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化,而繼電保護裝置又未能(néng)及時(shí)切斷電源,使故障較長(cháng)時(shí)間持續存在,使箱體内部壓力持續增長(cháng),高壓的油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱之處噴出形成(chéng)事(shì)故。
(1) 絕緣損壞:匝間短路等局部過(guò)熱使絕緣損壞;變壓器進(jìn)水使絕緣受潮損壞;雷擊等過(guò)電壓使絕緣損壞等導緻内部短路的基本因素。
(2) 斷線産生電弧:線組導線焊接不良、引線連接松動等因素在大電流沖擊下可能(néng)造成(chéng)斷線,斷點處産生高溫電弧使油氣化促使内部壓力增高。
(3) 調壓分接開(kāi)關故障:配電變壓器高壓繞組的調壓段線圈是經(jīng)分接開(kāi)關連接在一起(qǐ)的,分接開(kāi)關觸頭串接在高壓繞組回路中,和繞組一起(qǐ)通過(guò)負荷電流和短路電流,如分接開(kāi)關動靜觸頭發(fā)熱,跳火起(qǐ)弧,使調壓段線圈短路。
4. 嚴重漏油變壓器運行中滲漏油現象比較普遍,油位在規定的範圍内,仍可繼續運行或安排計劃檢修。但是變壓器油滲漏嚴重,或連續從破損處不斷外溢,以緻于油位計已見不到油位,此時(shí)應立即將(jiāng)變壓器停止運行,補漏和加油。變壓器油的油面(miàn)過(guò)低,使套管引線和分接開(kāi)關暴露于空氣中,絕緣水平將(jiāng)大大降低,因此易引起(qǐ)擊穿放電。引起(qǐ)變壓器漏油的原因有:焊縫開(kāi)裂或密封件失效;運行中受到震動;外力沖撞;油箱鏽蝕嚴重而破損等。
5. 套管閃絡變壓器套管積垢,在大霧或小雨時(shí)造成(chéng)污閃,使變壓器高壓側單相接地或相間短路。變壓器套管因外力沖撞或機械應力、熱應力而破損也是引起(qǐ)閃絡的因素。變壓器箱蓋上落異物,如大風將(jiāng)樹枝吹落在箱蓋時(shí)引起(qǐ)套管放電或相間短路。以上對(duì)變壓器的聲音、溫度、油位、外觀及其他現象對(duì)配電變壓器故障的判斷,隻能(néng)作爲現場直觀的初步判斷。因爲,變壓器的内部故障不僅是單一方面(miàn)的直觀反映,它涉及諸多因素,有時(shí)甚至會(huì)出現假象。必要時(shí)必須進(jìn)行變壓器特性試驗及綜合分析,才能(néng)準确可靠地找出故障原因,判明事(shì)故性質,提出較完備的合理的處理方法。