變壓器滲漏油要知道(dào)是什麼(me)原因才能(néng)夠有針對(duì)性地解決問題。變壓器滲漏油是什麼(me)原因?
一、橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂
變壓器的焊點多、焊縫長(cháng),而油浸式變壓器是以鋼闆焊接殼體爲基礎的多種(zhǒng)焊接和連接的集合體。一台31500kVA變壓器的總焊點達70餘處,焊縫總長(cháng)近20m左右,因此滲漏途徑可能(néng)較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂、氣孔、夾渣等。
二、密封膠件老化、龜裂、變形
變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,而95 %以上主要是由密封膠件引起(qǐ)的。密封膠件質量的好(hǎo)壞主要取決于它的耐油性能(néng),耐油性能(néng)較差的,老化速度就(jiù)較快,特别是在高溫下,其老化速度就(jiù)更快,極易引起(qǐ)密封件老化、龜裂,變質、變形,以至失效,造成(chéng)變壓器滲漏油。
三、變壓器的制造質量
變壓器在制造過(guò)程中,油箱焊點多、焊縫長(cháng)、焊接難、焊接材料、焊接規範、工藝、技術等都(dōu)會(huì)影響焊接質量,造成(chéng)氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現象從而使變壓器滲漏油。
四、闆式蝶閥質量欠佳
變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在闆式蝶閥處,較早前生産的變壓器,使用的普通闆式蝶閥連接面(miàn)比較粗糙、單薄,單層密封,屬淘汰産品,極易引起(qǐ)變壓器滲漏油。
五、安裝方法不當
法蘭連接處不平,安裝時(shí)密封墊四周不能(néng)均勻受力,人爲造成(chéng)密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯位,使密封墊一側受力偏大,一側受力偏小,受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就(jiù)容易引起(qǐ)滲漏。此現象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還(hái)有一點就(jiù)是密封墊安裝時(shí),其壓縮量不足或過(guò)大,壓縮量不足時(shí),變壓器運行溫度升高油變稀,造成(chéng)變壓器滲油,壓縮量偏大,密封墊變形嚴重,老化加速使用壽命縮短。
六、托運不當
托運及施工運輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正确吊裝運輸,造成(chéng)部件撞傷變形、焊口開(kāi)焊、出現裂紋等,引起(qǐ)滲漏。