變壓器滲漏油要知道(dào)是什麼(me)原因才能(néng)夠有針對(duì)性地解決問題。變壓器滲漏油是什麼(me)原因？

一、橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂

變壓器的焊點多、焊縫長(cháng)，而油浸式變壓器是以鋼闆焊接殼體爲基礎的多種(zhǒng)焊接和連接的集合體。一台31500kVA變壓器的總焊點達70餘處，焊縫總長(cháng)近20m左右，因此滲漏途徑可能(néng)較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂、氣孔、夾渣等。

二、密封膠件老化、龜裂、變形

變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起(qǐ)的。密封膠件質量的好(hǎo)壞主要取決于它的耐油性能(néng)，耐油性能(néng)較差的，老化速度就(jiù)較快，特别是在高溫下，其老化速度就(jiù)更快，極易引起(qǐ)密封件老化、龜裂，變質、變形，以至失效，造成(chéng)變壓器滲漏油。

三、變壓器的制造質量

變壓器在制造過(guò)程中，油箱焊點多、焊縫長(cháng)、焊接難、焊接材料、焊接規範、工藝、技術等都(dōu)會(huì)影響焊接質量，造成(chéng)氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現象從而使變壓器滲漏油。

四、闆式蝶閥質量欠佳

變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在闆式蝶閥處，較早前生産的變壓器，使用的普通闆式蝶閥連接面(miàn)比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰産品，極易引起(qǐ)變壓器滲漏油。

五、安裝方法不當

法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能(néng)均勻受力，人爲造成(chéng)密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大，一側受力偏小，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就(jiù)容易引起(qǐ)滲漏。此現象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還(hái)有一點就(jiù)是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運行溫度升高油變稀，造成(chéng)變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴重，老化加速使用壽命縮短。

六、托運不當

托運及施工運輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正确吊裝運輸，造成(chéng)部件撞傷變形、焊口開(kāi)焊、出現裂紋等，引起(qǐ)滲漏。