工藝環節名稱

主要關鍵措施

保障提升産品性能(néng)質量的作用

線圈繞制

1. 線圈帶絕緣筒繞制，絕緣筒提前幹燥、浸油處理。

2. 線圈繞制過(guò)程使用拉緊裝置對(duì)電磁線拉緊。

3. 線圈繞制後(hòu)，線圈恒壓幹燥，出爐後(hòu)調整線圈高。

1.保證線圈機械強度，提高抗短路能(néng)力。

2.保證幅向(xiàng)緊實。

3.保證線圈軸向(xiàng)高度符合設計要求。

鐵心疊積

1.鐵心采用步進(jìn)搭接疊積形式，不疊上鐵轭。

2.鐵心采用專用進(jìn)口設備綁紮，定期檢測夾緊力。

3.鐵芯級間用絕緣棒填充，使鐵芯柱直徑更接近于圓形。

1.有效減少對(duì)鐵心片損傷，降低空載損耗。

2.保證鐵心綁紮力度均勻、可靠，保證産品低噪音。

3.使其有效支撐内線圈，提高了變壓器抗短路能(néng)力。

器身裝配

1.線圈采用整體套裝。

2.引線焊接采用冷壓接工藝。

3.器身所有電氣連接部位螺栓的緊固采用力矩控制。

1.保證各線圈高度及主絕緣軸向(xiàng)高度符合設計要求，提高抗短路能(néng)力。

2.提高作業過(guò)程的清潔度。

3.保證連接可靠。

器身整理

1.器身幹燥前器身預壓緊。

2.采用磷銅焊焊接套管引線接頭。

1.保證産品幹燥時(shí)的收縮量。

2.保證套管引線可靠連接。

器身幹燥

器身幹燥采用煤油氣相幹燥，幹燥前器身預壓緊。

保證産品幹燥效果。

總 裝 配

1.器身出爐後(hòu)産品采用一次裝成(chéng)工藝。

2.器身使用專用進(jìn)口油壓機進(jìn)行壓裝。

3.産品靜放期間及裝齊後(hòu)，二次進(jìn)行油壓試漏。

1.減少器身在空氣中的暴露時(shí)間。

2.保證器身壓裝力均勻、可靠。

3.保證産品無滲漏。

質量控制

1.所有工序配有QC卡，按照質量點對(duì)作業過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)于特殊産品配有QC工程圖。

2.每道(dào)工序完工後(hòu)由制造班組向(xiàng)質保檢查員送檢，工藝、質保、制造部組成(chéng)的聯檢小組不定期聯檢。

确保每道(dào)工序産品質量。