我公司變壓器的工藝技術制造水平
工藝環節名稱 |
主要關鍵措施 |
保障提升産品性能(néng)質量的作用 |
線圈繞制 |
1. 線圈帶絕緣筒繞制,絕緣筒提前幹燥、浸油處理。 2. 線圈繞制過(guò)程使用拉緊裝置對(duì)電磁線拉緊。 3. 線圈繞制後(hòu),線圈恒壓幹燥,出爐後(hòu)調整線圈高。 |
1.保證線圈機械強度,提高抗短路能(néng)力。 2.保證幅向(xiàng)緊實。 3.保證線圈軸向(xiàng)高度符合設計要求。 |
鐵心疊積 |
1.鐵心采用步進(jìn)搭接疊積形式,不疊上鐵轭。 2.鐵心采用專用進(jìn)口設備綁紮,定期檢測夾緊力。 3.鐵芯級間用絕緣棒填充,使鐵芯柱直徑更接近于圓形。 |
1.有效減少對(duì)鐵心片損傷,降低空載損耗。 2.保證鐵心綁紮力度均勻、可靠,保證産品低噪音。 3.使其有效支撐内線圈,提高了變壓器抗短路能(néng)力。 |
器身裝配 |
1.線圈采用整體套裝。 2.引線焊接采用冷壓接工藝。 3.器身所有電氣連接部位螺栓的緊固采用力矩控制。 |
1.保證各線圈高度及主絕緣軸向(xiàng)高度符合設計要求,提高抗短路能(néng)力。 2.提高作業過(guò)程的清潔度。 3.保證連接可靠。 |
器身整理 |
1.器身幹燥前器身預壓緊。 2.采用磷銅焊焊接套管引線接頭。 |
1.保證産品幹燥時(shí)的收縮量。 2.保證套管引線可靠連接。 |
器身幹燥 |
器身幹燥采用煤油氣相幹燥,幹燥前器身預壓緊。 |
保證産品幹燥效果。 |
總 裝 配 |
1.器身出爐後(hòu)産品采用一次裝成(chéng)工藝。 2.器身使用專用進(jìn)口油壓機進(jìn)行壓裝。 3.産品靜放期間及裝齊後(hòu),二次進(jìn)行油壓試漏。 |
1.減少器身在空氣中的暴露時(shí)間。 2.保證器身壓裝力均勻、可靠。 3.保證産品無滲漏。 |
質量控制 |
1.所有工序配有QC卡,按照質量點對(duì)作業過(guò)程進(jìn)行控制,對(duì)于特殊産品配有QC工程圖。 2.每道(dào)工序完工後(hòu)由制造班組向(xiàng)質保檢查員送檢,工藝、質保、制造部組成(chéng)的聯檢小組不定期聯檢。 |
确保每道(dào)工序産品質量。 |